Nowość! Sklep internetowy z torbami ekologicznymi z indywidualnym nadrukiem! Znajdź opakowanie dla siebie!
Choć na co dzień rzadko zwracamy na to uwagę, to właśnie druk fleksograficzny odpowiada za estetykę i trwałość nadruków widocznych na większości opakowań. Fleksografia stała się uniwersalnym wyborem dla producentów opakowań ze względu na możliwość wydajnego tworzenia precyzyjnych elementów graficznych. Czym jest druk fleksograficzny i dlaczego zdobywa popularność?
Spis Treści
Druk fleksograficzny polega na nanoszeniu farby na materiał za pomocą elastycznej formy, która działa podobnie jak stempel. Tylko te fragmenty formy, które tworzą wzór lub napis, mają kontakt z farbą i odbijają go na powierzchni opakowania. Dzięki temu nadruk powstaje szybko, równo i bez rozlewania się farby.
Dzięki zastosowaniu elastycznych matryc możliwe jest precyzyjne drukowanie nawet na podłożach o nierównej strukturze, co odróżnia fleksografię od wielu innych rodzajów druku. Nadruk flekso pozwala na wysoką powtarzalność efektu i trwałe znakowanie, które dobrze wygląda także przy intensywnym użytkowaniu.
Sprawdź, jak Atemi może zrealizować Twoje projekty przy pomocy fleksografii!
Proces drukowania fleksograficznego przebiega w kilku etapach:
Taki sposób pracy sprawia, że druk flekso doskonale nadaje się do produkcji seryjnej, gdzie liczy się tempo realizacji i jednolity efekt wizualny.
Fleksografia wyróżnia się dużą uniwersalnością, jeśli chodzi o rodzaj materiału, na którym można wykonać nadruk. Sprawdza się doskonale na papierze, tekturze, materiałach gładkich i tych o bardziej wyraźnej fakturze. Elastyczne formy drukowe zawsze dopasowują się do powierzchni, dzięki czemu rezultat jest równy i wyraźny.
W praktyce oznacza to, że można z jej pomocą znakować torby papierowe, opakowania transportowe czy produkty spożywcze. Fleksografia dobrze radzi sobie także z materiałami powlekanymi i grubszymi, co jest ważne przy tworzeniu ozdobnych toreb papierowych czy pudełek ozdobnych z nadrukiem, gdzie liczy się estetyka i trwałość nadruku. Proces jest bezpieczny także dla cienkich i delikatnych materiałów.
Fleksografia zyskuje coraz większą popularność w produkcji opakowań przede wszystkim dzięki swojej wydajności i elastyczności. Metoda pozwala na szybkie nanoszenie nadruków przy zachowaniu wysokiej jakości, co jest kluczowe przy realizacji dużych nakładów. Producentom opakowań, takim jak Atemi, daje to możliwość sprawnej realizacji zamówień bez kompromisów w zakresie estetyki czy trwałości druku.
Kolejnym powodem jest uniwersalność tej technologii. Jak wskazano wcześniej, druk można wykonywać na wielu rodzajach materiałów, od cienkiego papieru po grubsze tektury. Elastyczne formy dopasowują się do nierówności powierzchni, co zapewnia równomierny efekt. Dzięki temu fleksografia sprawdza się przy produkcji opakowań, gdzie ważny jest szczegółowy i wyraźny wzór.
Dodatkowym atutem jest szybkość schnięcia farb i możliwość pracy w trybie ciągłym, co skraca czas produkcji i zwiększa efektywność. Całość sprawia, że fleksografia jest praktyczna i ekonomiczna, co w połączeniu z jakością i powtarzalnością efektu czyni ją jedną z najchętniej wybieranych metod w branży opakowań
Może Cię także zainteresować:
